生物柴油是一種來自植物或動物的柴油燃料，由長鏈脂肪酸酯組成。它通常是通過使脂質與醇發生化學反應制成甲基，乙基或丙基酯而制成的。
　　
　　傳統的生物柴油生產設備只能分批處理，導致生產效率非常低。由于添加了許多乳化劑，生物柴油的產量和質量都比較低，超聲波柴油硫化設備可以實現連續在線加工，生產效率可以提高200-400倍。同時超聲功率可以減少乳化劑的使用。以這種方式制備的生物柴油的油產率高達95-99％。
　　
　　超聲波柴油硫化設備的維護保養：
　　
　　1、為了保持乳化機的工作效率，必須保持乳化機干凈；  
　　
　　2、乳化機在運作過程中嚴禁反轉，在啟動電機前需再三檢查； 
　　                                                   
　　3、乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調節機封的壓力；
　　
　　4、物料的介質不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內； 
　　
　　5、使用乳化機前需確保設備和電器控制系統的安全；
　　
　　6、乳化機的配件如發現磨損過大、應及時更換相應的部件；
　　
　　7、使用乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損；
　　
　　8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。
　　
　　超聲波柴油硫化設備由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應用轉化為工業生產的能力，實現結果媲美當今的高壓均質機，以便在連續流動或批量獲得精細分散的乳液。